近日，工業和信息化部辦公廳正式印發《關于組織開展2025年未來產業創新任務揭榜掛帥工作的通知》，聚焦量子科技、原子級制造、清潔氫三大未來產業，系統布局了58項涵蓋核心基礎、重點產品、公共支撐和示范應用的創新任務。
根據任務榜單，將重點攻關一批高端儀器設備與核心技術，包括大冷量稀釋制冷機、量子絕對重力儀、多場輔助化學機械原子級拋光裝備、高效團簇離子束原子級拋光裝備、原子級精度X射線反射鏡、高分辨透射電子顯微鏡、基于面域掃頻光學相干的超分辨高通量原子級形貌檢測新方法與裝備、大功率堿水電解制氫成套裝備、耦合工業余熱的固體氧化物電解制氫系統等。
通知明確，此次揭榜掛帥的申報單位須為在中華人民共和國境內注冊、具有獨立法人資格的企事業單位，并鼓勵企業、科研院所、高校、新型研發機構、金融機構等不同類型單位聯合申報。
為保障揭榜任務的順利實施，工業和信息化部將統籌利用各類資源，對揭榜入圍單位和優勝單位給予重點支持，各地方也將結合實際情況，在政策支持、資金投入、資源配套等方面加大扶持力度。2025年未來產業創新任務榜單如下：
（一）量子科技
圍繞量子計算、量子通信、量子精密測量3大方向，擬部署17項揭榜任務。
1、量子多進程測控：面向量子計算測控系統的低信號延時、快速反饋與實時糾錯能力等需求，創新量子控制系統的架構設計，研發支持量子比特擴展和量子進程級并行的底層微架構，構建支持高效量子比特利用的量子多進程測控系統，突破現有量子計算測控系統在可擴展性和效率方面的瓶頸。
2、量子糾錯編碼：面向量子邏輯比特制備和操控等需求，研發量子計算糾錯編碼關鍵技術及系統，實現量子線路執行中的實時量子態部分測量、量子態轉移及反饋控制，支持主流量子糾錯編碼硬件實現，提升量子計算系統處理復雜計算任務能力。
3、抗量子計算密碼通用芯片架構：圍繞抗量子計算密碼中算法特性、數據處理邏輯、側信道攻擊防護等需求，研究基于格/模格上的容錯學習問題和容錯學習加密算法的側信道攻擊防護技術，突破共性高效運算模塊等抗量子計算密碼底層關鍵技術。完成適用于抗量子計算密碼范式的格/模格密碼通用芯片架構設計。
4、大冷量稀釋制冷機：面向大規模超導量子計算對更大冷量、更大空間稀釋制冷機的迫切需求，攻克稀釋制冷機脈管制冷、熱開關、極低溫燒結換熱、恒溫器、氣體處理系統、測控系統、器件有效互聯及高效率熱交換等技術難點，研制下一代大冷量、大功率、可互聯稀釋制冷機，提供保障數百到上千比特超導量子芯片運行的極低溫環境。
5、可編程光量子處理芯片：面向實用化光量子計算的大規模擴展需求，研究能解決具體實際問題的專用及通用光量子芯片。開展大規模片上綜合集成技術研究，基于鈮酸鋰基、硅基、III-V族、氮化硅等多種非線性量子材料體系，研發混合異質集成、高效頻率轉換、低損耗傳輸、高速信號讀取、器件干擾隔離等關鍵技術，實現芯片上高速光量子態調控和超低時間抖動單光子探測。
6、多體系算力量子操作系統：面向多體系量子計算機融合計算需求，研發適配多技術路線的量子操作系統。研發量子異構算力資源管理系統、基于量子計算任務特征驅動的量子異構算力調度系統、含噪聲的中型量子計算任務高效編譯與執行系統、面向量子異構算力的分布式量子計算和量子多線程異步并行計算方法。
7、量子絕對重力儀：面向高時空分辨地球物理絕對重力網場景，突破低噪聲高功率拉曼激光制備、低噪聲原子干涉信號探測、寬頻段振動抑制和補償技術，研制小型集成化、光纖化的量子絕對重力儀，在地震監測、地質測繪等領域聯合相關機構開展重力組網連續觀測及流動重力勘查示范應用，獲取區域性重力時變信息。
8、碳監測光量子雷達：面向雙碳戰略中的碳排放和碳計量及遠距離管網泄漏檢測的應用需求，開展甲烷、二氧化碳氣體紅外單光子差分吸收算法、紅外高效率量子探測器高效率低后脈沖優化及甲烷、二氧化碳光量子雷達集成技術等方面的研究，突破高速雙波長切換光纖窄線寬激光器技術、超穩光頻穩頻技術、紅外高效低噪的量子探測技術，實現遠距離甲烷、二氧化碳氣體濃度分布式監測的光量子雷達設備。
9、芯片級分子時鐘：面向定位導航授時、通信基站、航空航天、低空組網、水下分布式探測等領域電子設備對高精度、高穩定、適合大規模部署的新型時鐘應用需求，開展多類型分子旋轉譜物理特性、長穩與短穩協同、新型芯片級分子時鐘架構等核心技術研究，提升新一代芯片級分子時鐘性能，突破芯片級分子鐘批量制造工程和核心工藝技術，解決現有高精度時鐘成本昂貴、可靠性差等問題。
10、量子計算云平臺通用架構設計：面向量子計算算法研究、應用探索、用戶服務等場景，突破量子計算資源動態管理調度、多模態數據高效融合、多源異構計算架構設計與協同優化、邊云協同計算實時管控等關鍵技術，形成量子計算云平臺通用技術方案，實現超導、離子阱、光量子、中性原子等多種體系量子計算系統在云平臺的集成納管和高效服務。
11、量子計算基準測試公共服務平臺：面向量子計算基準測評與產品服務測試驗證場景，開展量子計算測評體系研究、多源平臺綜合接入、軟硬件接口適配，自動化測試用例開發等關鍵技術攻關，構建量子計算測評驗證公共服務平臺，支持不同硬件技術體系、編程框架、應用軟件、中間件和云平臺等技術、產品和平臺服務測試驗證。
12、分布式量子密鑰資源池：面向量子密鑰分發網絡和密碼服務系統的融合加密應用場景，研究集成量子隨機數、抗量子密碼、量子密鑰分發等技術，構建廣域覆蓋的分布式量子密鑰資源池并形成多種量子密鑰源的融合管理系統；將孤島式密碼資源池通過量子密鑰分發網絡實現安全互聯，以資源方式對外提供量子隨機數、量子密鑰等，對接有需求的各類安全場景；支持密鑰服務層對外統一提供服務接口，實現基于量子密鑰的身份認證、數據機密性和完整性保護等加密業務應用的快速對接與服務，開展一對一、一對多等不同業務應用使用分布式量子密鑰資源池的密鑰同步服務。
13、量子精密測量產業測試驗證服務平臺：面向量子精密測量產品工程化開發和測試驗證場景，開展量子場強儀、量子電流傳感器、量子磁傳感器等量子精密測量產品工程化研發，建設功能性能、環境適應性、可靠性等測試試驗系統，在計量、電力檢測等領域開展應用驗證，推動量子精密測量產業技術攻關、測試、應用的協同發展。
14、量子+醫療檢測：面向心腦磁場研究與醫療診斷等應用需求，研發基于量子磁場傳感技術和原子磁力計的高靈敏度心磁圖儀和腦磁圖儀，實現對心磁、腦磁信號高時間分辨率，高空間分辨率測量，以及心磁圖和腦磁圖的精準成像，服務于重大心、腦疾病的無創診斷，同時為腦科學研究提供有力工具，在醫療機構、科研院所等典型場景開展示范應用。
15、量子+智能網聯汽車：面向智能網聯汽車座艙隱私數據脫敏、加密傳輸、安全存儲、受控訪問等需求，研究融合量子通信與國密算法的量子密鑰協商與量子加密通信技術，研究基于量子密鑰與屬性的隱私數據訪問控制技術，研發智能座艙隱私數據防控系統，實現智能網聯汽車座艙隱私數據的量子安全采集存儲、加密傳輸和受控共享。
16、量子+新能源：面向新型儲能系統、新能源汽車電池裝置等應用場景，開展跨尺度、多物理場、跨平臺量子傳感器融合技術等方面研究，實現低豐度高靈敏磁性量子檢測敏感元件及傳感器產品制備，突破高靈敏度量子磁測量、磁雜信號反演分析、復雜工況環境下的高效信號處理等關鍵核心技術，研發低豐度高靈敏磁性量子檢測傳感器，并實現在儲能、新能源汽車等領域的示范應用。
17、量子+科技金融：面向多類金融風險檢測及分析的復雜計算場景，研究基于量子計算架構的金融風險分析控制新范式，研發風險模型相關的量子機器學習、隨機模擬、組合優化、圖計算等算法，突破金融風險算力瓶頸，完成理論優勢論證及端到端資源分析，實現真機部署上線。
（二）原子級制造
圍繞原子級制造工藝仿真、原子級加工、構筑和檢測等4大方向，擬部署19項揭榜任務。
1、原子層沉積工藝仿真平臺：原子層沉積是能源、化工和高端電子器件領域的關鍵核心工藝。當前新工藝摸索周期長成本高，材料生長質量難以控制。因此需發展高精度仿真技術，耦合各原子尺度與介觀尺度仿真方法，模擬真實生長/刻蝕過程中前驅體分子與基底的反應過程，沉積/刻蝕過程及后退火過程。通過仿真研究不同前驅體、反應溫度和壓力等工藝參數對薄膜沉積質量的影響，優化工藝參數。利用仿真結果預測沉積薄膜的結構、電子性質和機械性能，為新工藝探索提供指導。
2、異質多晶材料的原子級平坦化工藝研究：面向微電子元器件異質互連結構、多晶材料等的原子級精度制造需求，建立能量限域調控作用下異質、多晶材料表面原子級拋光和亞表面損傷層控制技術，發展原子尺度制造過程的原位動態表征方法，形成宏觀尺度互連異質表面原子層去除一致控制的拋光工藝、技術與裝備，實現4英寸及以上尺寸的典型材料原子級拋光和亞表面近零損傷控制。
3、面向原子級對準的原子層沉積工藝研究：面向先進節點的對準結構制造套刻誤差比重增大、可靠性下降問題，發展表面區域選擇性鈍化與活化改性的選區沉積技術，突破非生長區表面形核缺陷選擇性去除技術，形成先進互連介電層表面電介質材料高可靠性、精簡步驟選區沉積工藝與技術。
4、強光光學元件原子級缺陷調控及修復技術：面向極端服役強光光學元件原子級缺陷和損傷控制需求，突破原子級缺陷形性參量表征、復合能場選擇性精準調控、缺陷環簇/點位高效可控修復及抗激光損傷性能評價等關鍵技術，研發原子級缺陷精確表征與可控修復原理樣機，實現強光光學元件制造過程中的缺陷調控和修復，提升高精度光學元件在強激光極端服役條件下的抗損傷能力。
5、原子級金屬粉體宏量開發：通過自主研發精密設備，將原料金屬制備成比當前納米粉體更細的原子級粉體，可實現粉體的熔點大幅下降和表面原子占比的大幅提高，這使得該粉體可以支撐更低溫的工件焊接。
6、粉體原子級包覆技術與裝備：面向粉體含能材料表面原子級致密鈍化層的制造需求，開展粉體原子層包覆工藝研究，突破材料顆粒解團聚、前驅體定量輸出和反應原位監測等關鍵技術，形成批量化粉體表面原子級制造工藝、技術與裝備。
7、多場輔助化學機械原子級拋光裝備：面向半導體襯底原子尺度拋得光、納米尺度拋得平、微米尺度拋得快的高質高效加工需求，研究電、光、聲、等離子體等多場輔助化學機械原子級去除工藝，突破多場輔助協同調控、超低壓力分區加壓、測量反饋智能控制等關鍵技術，開發多場輔助化學機械拋光裝備，實現原子級精度拋光，滿足半導體襯底應用需求。
8、高效團簇離子束原子級拋光裝備的研發及在大徑厚比金剛石光學窗口的加工應用：面向高功率激光系統、中長波紅外探測器等對原子級表面精度的金剛石窗口需求，突破氣體原子團簇束流中和關鍵技術，建立原子級超光滑金剛石表面制造方法，研制超硬金剛石團簇離子束原子級拋光裝備，實現大徑厚比金剛石光學窗口的原子級制造，并應用驗證。
9、原子級精度X射線反射鏡：面向X射線掠入射反射鏡對表面全頻段誤差的極端精度需求，突破X射線反射鏡原子級精度加工關鍵技術；研發以等離子體加工和彈性發射加工為核心技術的原子級精度X射線反射鏡加工工藝；研制等離子體與彈性發射加工裝備，并開發誤差高效收斂算法；推動自主加工的高精度X射線反射鏡在同步輻射和自由電子激光裝置的應用。
10、原子級分散的金屬制劑：針對傳統植保制劑的藥害風險高、與其他農藥混配難度高、以及金屬殘留嚴重和橡膠制備使用過量氧化鋅的污染問題，采用原子級分散工藝，降低金屬的用量，實現相關領域產品國產化。
11、原子臺階電鍍高純單晶銅板與靶材：針對6G通信、新能源等領域對高性能磁控濺射銅薄膜的需求，開展大尺寸高純單晶銅板/靶材制備的關鍵技術研究。重點開發原子臺階調控技術，實現高純、高質量銅板材的單晶制造；發展先進電鍍制造工藝，實現單晶銅板材的連續增厚；基于單晶銅板材開發單晶銅靶材，優化磁控濺射薄膜的高質量沉積技術，制備高性能濺射銅薄膜；同時，建設高純單晶銅板/靶材生產線，推動產業化示范應用。
12、基于石墨烯原子制造技術制備高導熱低熱阻石墨烯熱界面材料：面向高功率器件的熱管理解決方案，基于原子制造技術，發展更高效的熱界面材料。以結構原子級精準的石墨烯材料，構筑器件熱源本體與散熱構件本體之間的熱通道，提高熱量傳遞效率，解決器件受力形變等核心關鍵技術問題，在高功率器件上驗證可靠性，并探索實現高效熱電轉換的可能。
13、高密度原子團簇傳感陣列打印技術：開展基于團簇墨水的柔性傳感陣列打印制造技術研究，突破高穩定原子團簇墨水可控制備及印刷電子“墨水”化過程中材料物化性能和界面性質調控，結合高精度、大面積打印制備工藝技術，突破高性能、高效率、高分辨率打印制造技術難題。針對人體或機械裝備穿戴需求，制備基于原子團簇功能材料的柔性薄膜陣列傳感器，實現應用驗證。
14、高分辨透射電子顯微鏡：面向原子級加工中結構演變的動態表征和原子級制造產物性能及可靠性的綜合評測需求，突破高相干性場發射電子源穩定發射、200-300kV高壓電子槍發和低紋波高壓電源等技術難題；發展亮度更高、發射更穩定和相干性更優的場發射電子源；發展低像差系數高分辨率物鏡；實現低電子劑量下原子級分辨能力；助力原子級制造評價體系的建立。
15、基于面域掃頻光學相干的超分辨高通量原子級形貌檢測新方法與裝備：面向高端電子器件制造、三維微納超材料結構等場景的檢測需求，突破光學干涉檢測分辨極限，創新跨尺度三維空間結構的時-空光學信號同步調制及解調方法，形成面域掃頻光學相干的三維結構及形貌超分辨高通量檢測新技術及裝備，實現原子級精度形貌的高效測量與表征，并實現應用驗證。
16、面向原子級制造的多探針操控平臺：針對原子級精密操控需求，研發一套高性能的多探針操控平臺，具備四個獨立的探針模塊，能夠實現對微小結構的高精度操作與測量，突破當前探針間距、噪聲控制和溫度調節等技術，推動原子制造技術的發展。
17、分子束外延超薄薄膜厚度原位探測器：面向埃米至納米厚度超薄薄膜生長可控問題，突破超薄膜生長過程的原位光學測量、超薄至薄膜形態的光學模型構建、薄膜厚度與光學常數有效動態解析、長時低漂移高信噪比測量系統研制、高真空系統原位集成設計等關鍵技術。形成分子束外延工藝下超薄薄膜厚度原位探測方法與探測器樣機研制，在分子束外延薄膜生長平臺上進行實驗驗證。
18、高靈敏原子團簇無創唾液傳感器：為滿足多樣化醫療服務場景的迫切需求，實現近距鄰接耦合團簇陣列精確制備，攻克復雜基質中對痕量物質高特異性識別的技術難題，開發基于金團簇等離激元即時檢測（POCT）唾液智能分析系統。
19、面向高效穩定太陽能電池的鈣鈦礦薄膜原子級缺陷鈍化技術：針對面積大于30×30cm2商用鈣鈦礦太陽能電池產品的迫切需求，發展原子級沉積新方法，生長大面積高品質鈣鈦礦薄膜，突破鈣鈦礦薄膜均勻化原子級缺陷鈍化關鍵技術，研制電池電極和封裝材料的原子層沉積集成技術，提升鈣鈦礦太陽能電池的壽命和可靠性，推動產業化應用。
（三）清潔氫
圍繞清潔氫制取、存儲與轉儲、輸運與配給、動力與物料利用4大方向，擬部署22項揭榜任務。
1、低成本兆瓦級質子交換膜電解堆：面向可再生能源制氫對低能耗、寬功率波動、高動態響應的應用需求，突破兆瓦級質子交換膜（PEM）電解水制氫電解堆的關鍵技術；研制出低能耗、輕量化、高可靠性的兆瓦級PEM電解堆；實現適應性寬功率波動MW級PEM電解水制氫系統集成與應用；掌握標準化、規模化、低成本的電解堆生產制造方法，推動PEM電解堆在制氫領域的應用。
2、可量產陰離子交換膜電解堆：面向可再生能源電解水制氫的規模化和低成本需求，研究大功率陰離子交換膜制氫電解堆的零部件與整堆結構設計及批量制造技術，研究電解堆運行控制策略，完成大功率陰離子交換膜制氫電解堆的開發與測試驗證，提升電解堆產氫電流密度與功率波動適應性。
3、低溫低壓、寬氫氮比合成氨催化劑：面向低能耗、高柔性綠氫合成綠氨裝置的產業需求，針對氨合成催化劑高溫高壓高能耗和氫氮比適應范圍窄，難適應風、光等可再生能源電力電解制氫工況波動等問題，研發新型高效非鐵基、低溫、低壓及寬氫氮比的合成氨催化劑及其規模化制備技術，支撐我國低溫低壓柔性綠色高效合成氨技術的產業化發展。
4、氫冶金高溫氫氣安全控制系統：面向氫氣大流量輸送、高溫加熱、高壓噴吹等過程中可能出現的氫氣泄漏、燃爆等安全問題，突破氫氣在線檢測與報警、氣體溫度及壓力的實時檢測與報警、設備外氫氣紅外圖像識別與監測、氫氣安全預警及自動響應等關鍵技術，建立氫冶金安全管理體系系統，并在工業化氫冶金產線上進行應用與驗證。
5、純氫冶金高效還原技術：面向純氫還原鐵礦過程中氫氣高溫加熱和豎爐氣固高效還原需求，開發氫氣高溫電加熱、豎爐高溫氫氣多維噴吹、純氫高效還原鐵、高溫氫直接還原鐵冷卻、過程動態控制等核心工藝技術，形成純氫冶金氫氣加熱和高效還原工藝技術及應用裝備。
6、新型高效二氧化碳加氫制甲醇催化劑：面向二氧化碳加氫制甲醇產業需求，針對目前催化劑選擇性差、催化劑易失活等突出問題，研發出新型高活性、高選擇性、高穩定性二氧化碳加氫制甲醇催化劑；根據可再生能源制氫工況波動等新需求，研發出可適應工藝條件變化的二氧化碳加氫制甲醇催化劑，提升二氧化碳加氫制甲醇效率與風光制氫波動適應性。
7、二氧化碳加氫制甲醇高效反應器：面向二氧化碳加氫制甲醇產業需求，針對目前二氧化碳加氫制甲醇反應器的催化劑床層局部過熱、傳熱不均、傳質效率低等問題，研制催化劑床層結構合理、內部換熱均勻、流體分布均勻的二氧化碳加氫制甲醇高效反應器，支撐綠色甲醇產業化發展。
8、可跨溫區工作的燃料電池全氟磺酸樹脂：面向氫能轉化向高能效、大功率的發展需求，突破跨溫區全氟共聚功能單體批量合成及純化技術、結構設計與可控合成技術、復雜多相共聚合體系的工程放大技術。實現氫能轉化裝置跨溫區、低能耗工作，提升我國氫能產業發展技術水平。
9、氫燃料電池用炭紙與氣體擴散層：面向高性能、低成本的質子交換膜燃料電池電堆應用需求，開發高性能、高一致性炭紙和氣體擴散層（GDL）。重點突破：高一致性炭紙制備技術，特別是超薄炭紙的工程化制造方法；高導電、高傳質的氣體擴散層，提高氣體擴散層在大電流密度下的輸出性能。
10、大功率堿水電解制氫成套裝備：面向風光消納對大功率堿水電解制氫成套系統的迫切需求，研究高性能電極與隔膜、流場與進液/排氣通道優化設計、高效密封與可靠組裝、高精度熱/質均衡控制技術；開發適應波動工況下大功率電解槽、高效氣液分離、自適應堿液循環等集成控制技術，實現大型堿性電解水制氫系統的產品研制與產業化應用。
11、纖維纏繞金屬內膽高壓氣氫儲氫容器：面向固定式儲氫容器大容量、低成本、高安全需求，突破基于強度、壽命及材料成本等多優化目標的儲氫容器結構優化設計、高壓氫氣環境下金屬內膽材料及非金屬密封材料氫致損傷測試及評價、大壁厚金屬無縫內膽可靠性旋壓成型和調質處理、臨氫側金屬內表面處理、纖維纏繞精確控制及固化工藝優化、大容量儲氫容器性能測試及調控等關鍵技術，研發纖維纏繞金屬內膽儲氫高壓容器，并在加氫站等固定式儲氫場景中應用。
12、大容積高壓氣態儲氫球罐：面向大容積高壓氣態儲氫裝備缺失，不能滿足產業鏈需求的問題，研究高壓大容積儲氫球罐失效模式與損傷機理；提出材料選擇原則，研究基于本質安全的高壓儲氫球罐優化設計關鍵技術；研究大厚度球殼板材料成型工藝及材料焊接工藝，研制高壓氣態儲氫球罐并完成性能測試，在制氫站等固定式儲氫場景中應用。
13、L360鋼級高壓高比例摻氫輸送管：面向我國氫氣大規模高效安全輸送用高壓、高比例摻氫輸送管道工程需求，突破高壓輸氫管材成分設計、鋼管低應力成型及焊縫高潔凈化、低偏析和低擴散氫含量控制等關鍵技術；研制基于高氫分壓環境下高斷裂韌性設計的高韌性、低硬度、低強度波動的新型輸氫管材；研究建立含缺陷管材的失效評估方法和管道完整性技術規范，提升長距離高壓摻氫管道輸送效率和服役安全性，推動我國氫能產業快速發展。
14、汽車用低成本大容量Ⅳ型儲氫氣瓶：面向商用車長續航、低成本、輕量化的迫切需求，研究大容積Ⅳ型儲氫氣瓶一體化內膽成型技術，研究儲氫瓶形/性協控纏繞與固化制造技術，提升大容積氣瓶產品批量制造一致性，并在商用車上進行示范驗證。
15、兩輪車用固態儲氫材料儲氫瓶：面向氫燃料電池兩輪車領域對安全性和便捷性的應用需求，突破便攜型固態儲氫罐高效換熱結構優化、自動化成型裝備與技術開發；建立儲氫罐跌落、振動等安全評價平臺，形成完備的安全標準與技術規范；開發儲氫罐氫量監測技術，及兩輪車用運行監控平臺，實現兩輪車加氫與運維的智能化，推進氫燃料電池兩輪車的批量應用。
16、兩輪車用氫燃料電池系統：面向兩輪車用微型氫動力的高安全、低成本需求，研發集成儲氫的燃料電池微型氫燃料電池系統。重點突破：包括催化劑、質子交換膜及炭紙的空冷電堆技術，包括固態儲氫材料的可更換儲氫瓶、可滿足充氫與放氫過程的熱力需求，構建氫燃料電池兩輪車智能化運維管理系統，實現在電動自行車等兩輪車上的批量應用。
17、耦合工業余熱的固體氧化物電解制氫系統：面向波動性可再生能源大規模制氫及工業余熱利用需求，研究耦合工業余熱的固體氧化物高效電解制氫技術，突破大功率開放式固體氧化物電解堆一致可靠設計、組裝與高溫原位故障診斷技術，開發模組“氣-熱-電-力”協同控制與集成技術，研究波動工況下系統響應特性和寬功率調節方法，掌握系統熱電管理與平衡技術，研究系統安全控制策略，實現大功率耦合工業余熱的固體氧化物高效電解制氫系統的產品研制與示范應用。
18、液氫“制-儲-運”產業鏈示范應用：面向氫氣高密度、大容量存儲需求，開展民用液氫工廠、液氫儲罐、液氫汽車罐車研制與示范應用，支持液氫加氫站的運行，建立液氫“制-儲-運”等產業鏈環節技術經濟性模型、獲得評價指標體系。
19、車用燃料電池電堆制造工藝及裝備：面向車用大功率燃料電池高質量、高一致性、低成本制造的迫切需求，突破燃料電池電堆高效批量化制造的“卡脖子”關鍵核心技術，聚焦燃料電池膜電極、雙極板、電堆批量化工藝與連續化裝備的研究；圍繞量產核心工藝，研制燃料電池電堆連續化生產裝備；集成燃料電池電堆批量化制造成套裝備產線，形成燃料電池電堆批量化生產全鏈工藝規范。
20、費托合成工藝制綠色航煤用高選擇性油品加工催化劑：面向可持續航空燃料產業需求，針對傳統油品加工催化劑對航煤組分選擇性低的問題，研究費托合成路線制綠色航煤所需的高活性、高選擇性油品加工催化劑，開發最大化生產航煤組分的反應工藝，推動清潔氫制綠色航煤技術路線多元化發展。
21、氫能耦合低品位燃料煅燒水泥技術及成套裝備：面向水泥工業利用清潔氫減污降碳的迫切需求，研究氫能與替代燃料、劣質燃料等低品位燃料的耦合促進機制，研究水泥制造“碳-氫-能”燃燒調控技術，開發適應熱值≤3500kcal低品位燃料大比例使用的分解爐、預燃爐、燃燒器、智能安全控制等技術裝備，實現水泥工業氫能耦合替代燃料/劣質燃料的高效利用和減污降碳。
22、大功率SOEC/SOFC氫儲能發電系統成套裝備：面向工業綠色微電網建設應用需求，研究儲氫、大功率制氫/發電系統的“氫-電”高效耦合調控技術，開發固體氧化物電解水制氫/固體氧化物燃料電池（SOEC/SOFC）可逆系統和儲氫系統的模塊化設計和一體化集成方案，研究寬溫度范圍內具有高電導率的電解質材料、良好電解質界面相容性的空氣電極材料、良好導電性的金屬陶瓷燃料電極，實現大功率氫儲能發電系統在分布式可再生能源和備用電源領域的示范應用。|
